鑫联公司认为门窗密封条的发展历史共分为4个阶段
第一阶段:天然胶门窗密封条的时代 上个世纪90年代中期的钢门窗与普通的铝合金门窗以及普通木窗,当时的门窗密封条是天然胶的时代,天然胶本身性质的不足,在自然环境中不耐老化,几个月就龟裂、变硬、断裂,便逐渐淡出了市场……
第二阶段:PVC聚氯乙烯门窗密封条 上个世纪90年代末,建筑门窗迎来了塑钢时代,而国家在门窗密封条上开始推广使用PVC密封条,PVC密封条以其不龟裂、易焊接,成了门窗密封条的宠儿。 然而好景不长(仅2-3年),就出现了问题。由于增塑剂的析出,造成胶条污染型材、长短收缩、断截面收缩、密封不严的问题比比皆是,加剧了整个密封条行业的问题,因而PVC密封条的末日开始显现。
第三阶段:EPDM三元乙丙门窗密封条 2000 年,国家发文明令限制使用聚氯乙烯PVC密封条,推广使用EPDM三元乙丙门窗密封条和MVQ硅橡胶密封条。这个用在汽车、火车上的高档密封条,终于被建筑行业采用。 而三元乙丙密封条在门窗界普及使用是在2002年后。当时门窗逐步进入断桥铝合金的时期,三元乙丙以其优越的物理性能以及良好耐老化品质,成为了高档密封条的代名词。2011年,受国际石油等因素的影响,乙丙的价格疯涨,三元乙丙密封条的寒冬来了,于是国内再生胶开始大量应用,导致整个密封条市场一片混乱,好的密封条一件难求。如此局面,对于国内密封条来说并不见得是好事,发展区域、品牌少、低价竞争等不利于密封条行业的健康和持续发展。
第四阶段:硅橡胶门窗密封条 硅橡胶门窗密封条在国内的发展也有几十年的历史。曾经是橡胶之中的骄子,但近些年成本逐步降低,逐渐应用于建筑密封上。硅橡胶比乙丙橡胶有更好的压缩变形性能,所以密封性能更好,并且从耐温等效原理出发,硅橡胶耐温可达 300℃,耐乙丙胶多是180℃,在同样的温度情况下硅橡胶的寿命是乙丙胶的二倍,使用寿命更长。 硅橡胶门窗密封条具有优异的生理惰性,无毒、无味,以及耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能;硅橡胶突出的性能是使用温度宽广,能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用,所以硅橡胶是建筑门窗密封的理想选择。 |